Rowkowanie i cięcie

OYT Grooving and Cutting to wysokiej jakości produkt starannie opracowany przez firmę, specjalnie zaprojektowany w celu zaspokojenia potrzeb wysokiej wydajności, wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności nowoczesnej obróbki. Ta seria wkładek z wykorzystaniem zaawansowanego formuły materiału i unikalnego geometrycznego konstrukcji kształtu może znacznie poprawić wydajność przetwarzania, zmniejszyć koszty przetwarzania, jednocześnie zapewniając jakość przetwarzania.

OYT przestrzega surowego systemu zarządzania jakością. Od wyboru surowców po końcową kontrolę produktu, każdy krok jest ściśle kontrolowany. Tylko wysokiej jakości materiały z węglika są wybierane jako surowce dla wkładek. Podczas procesu produkcyjnego tworzone są wiele punktów kontroli jakości, aby zapewnić, że produkty spełniają się, a nawet przekroczyć standardy branżowe. To zaangażowanie w jakość przyniosło firmie dobrą reputację wśród klientów.

Rowkowanie i cięcie są zwykle wykonane z materiałów o wysokiej wydajności, takich jak węglika, ceramiczny lub sześcienny azotek boru (CBN). Wkładka ma doskonałą odporność na twardość i zużycie, może wytrzymać wysoką siłę cięcia i wysoką temperaturę oraz może zagwarantować stabilność w długim przetwarzaniu. Powierzchnia wkładki jest również pokryta cyny, tic, tialn i innymi powłokami. Powłoki te nie tylko znacznie poprawiają twardość i odporność na zużycie wkładki, zmniejszają tarcie cięcia, zmniejszają wytwarzanie ciepła, ale także mogą skutecznie przedłużyć żywotność wkładki, poprawić jakość powierzchni przetwarzania i zapewnić, że dokładność rozmiaru rowka i chropowatości powierzchni spełniają surowe wymagania.

Konstrukcja strukturalna wkładki do cięcia została starannie zoptymalizowana, a geometria wkładki do cięcia spełnia potrzeby różnych procesów cięcia. Bezpośrednia wkładka jest odpowiednia do konwencjonalnego cięcia; Okrągła wkładka działa doskonale w obróbce rowka łukowego lub wymagań jakości ścian o wysokiej rowku. Jednocześnie konstrukcja rowka do cięcia wkładki jest sprytna, która może skutecznie kontrolować kształt i rozmiar cięcia, uniknąć narzędzia do tnącego i obrabiania oraz zapewnić ciągłość i bezpieczeństwo procesu przetwarzania.  

Specyfikacje wkładki rowka CNC, modele są bogate i różnorodne, można doskonale dostosować się do wszelkiego rodzaju tokarstw CNC, centrami obróbki. Niezależnie od tego, czy jest to niewielki precyzyjny sprzęt do obróbki, czy duże ciężkie narzędzia maszynowe, może znaleźć pasującą wkładkę, w pełni zaspokoić potrzeby różnej skali przetwarzania i złożoności. Dzięki zaawansowanej technologii produkcyjnej osiągnięto wyjątkowo wysoki wymiarowy precyzja, a tolerancja jest kontrolowana w bardzo małym zakresie, aby zapewnić spójność i stabilność każdego cięcia. Wkładka precyzyjna może ściśle zapewnić szerokość, głębokość i dokładność pozycji rowka cięcia, spełniać wymagania dotyczące przetwarzania części precyzyjnych, zmniejszyć szybkość złomu i zmniejszyć koszty produkcji. W automatycznej linii produkcyjnej przetwarzania stabilna i niezawodna wydajność wkładki jest kluczem do zapewnienia wydajności przetwarzania i jakości produktu.

Taizhou oytMa profesjonalny zespół badawczo -rozwojowy złożony z doświadczonych inżynierów i techników. Ciągle badają i opracowują nowe produkty, poprawiają istniejące wyniki produktu oraz badają nowe materiały i procesy produkcyjne. W przypadku wkładek rowkowania i rozstania, zespół badawczo -rozwojowy jest poświęcony optymalizacji geometrii wkładki, technologii powlekania i składu materiału w celu zwiększenia wydajności cięcia i trwałości wkładek.

Taizhou oytFirma stała się wiodącym producentem wkładek CNC do rowkowania i cięcia na rynku. Dzięki ciągłym innowacjom i inwestycjom w technologię firma opanowała zaawansowane techniki produkcyjne dla tych wkładek. Ich wkładki są nie tylko popularne na rynku krajowym, ale także eksportowane na wiele rynków zagranicznych. Wkładki firmy są dobrze - otrzymane przez klientów za ich doskonałą jakość, wysoką wydajność i konkurencyjne ceny. Na przykład wkładki firmy mogą osiągnąć wyższą wydajność obróbki i dłuższą żywotność narzędzi w porównaniu z niektórymi podobnymi produktami na rynku, co pomaga klientom obniżyć koszty produkcji i poprawić jakość produktu.